工作時由操作者將被貼標簽之產品放入治具定位→分割器轉動→剝標氣缸送標→吸標氣缸壓下→壓標氣缸壓下→剝標氣缸往右縮，一張標簽被剝離并被吸頭吸住→貼標氣缸壓下，把標簽貼附在工件上→所有氣缸復位→牽引電機轉動，把下一張標簽牽引到原定位置，貼標完成→分割器轉動→覆標氣缸壓下，把標簽貼壓緊在工件上→出料機械手動作，把工件取出并放置在輸送線上輸送出去—>收集已貼標產品。

      放產品—>產品檢測（自動實現）—>出標、貼標（自動實現）—>覆標（自動實現）—>收集已貼標產品。
      不干膠標簽制作要求：

      標簽與標簽之間間隔2-4mm；

      標簽距離底紙邊沿2mm；

      標簽底紙用格拉辛材質的底紙，此種底紙韌性好防止拉斷（避免切傷底紙）；

      卷心內徑76mm，外徑小于280mm，單排排列。

      以上標簽制作需結合您的產品，具體要求請與我司工程師溝通結果為準！

      1.專用于半圓弧、大弧度、扁形面、橢圓弧面工件貼標，精確度更高，效果更好。

      2.具有故障報警功能，生產計數功能，省電功能，生產數設定提示功能，參數設置保護功能。

      3.獨立覆標工序，針對性強，貼標更牢固，不容易脫落，

      4.模具定位，產品輸送穩定性高，貼標、覆標效果好，精度高；

      5.智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；

      6.安全，傳動部件包裹，電路與氣路分開布置，避免異常發生，使用更安全7.外形美觀，采用底置電腦白電箱，配合不銹鋼和高級鋁合金，美觀大方，提升設備檔次；

      可選配功能和部件：
      熱打碼/噴碼功能；
      增加貼標裝置；
      其他功能（按客戶要求訂做）